В минувшем году в развитие собственных предприятий ОАО «ХК „Сибцем“» вложило порядка 1,7 млрд рублей, в том числе более 360 млн направлено на переоснащение цементных заводов. Еще 170 млн рублей выделено на реализацию экологических программ. В 2014 году затраты на модернизацию цементных предприятий будут не меньше.
«В этом году на экологию и модернизацию производства будет направлено не меньше, чем в 2013-м. Если увидим, что конъюнктура рынка улучшается, будем больше вкладывать», — сообщил на пресс-конференции президент холдинговой компании «Сибирский цемент» Георг Клегер.
В 2013 году в ООО «Топкинский цемент» была завершена модернизация компрессорного оборудования, обновлен парк спецтехники. Для ООО «Красноярский цемент» приобретено новое оборудование
В ООО «Комбинат «Волна» выполнена реконструкция технологической линии по выпуску фасадных плит с каменной крошкой и модернизирована вакуумная система на линии по производству плоских листов.
А в ООО «ТимлюйЦемент» (республика Бурятия) построен новый упаковочный комплекс стоимостью 153 млн рублей. Кроме того, для расширения сырьевой базы «ТимлюйЦемента» велось освоение юго-западного фланга Таракановского месторождения. В частности, был завершен основной этап строительства технологической дороги, связавшей новый участок разрабатываемого карьера по добыче известняка с дробильно-сортировочной фабрикой.
Президент компании Георг Клегер отметил, что в 2014 году компания продолжит переоснащение заводов и реализацию экологических мероприятий. По его словам, в 2014 году на «Красноярском цементе» планируют завершить реконструкцию газоочистной установки цементной мельницы N8 с заменой электрофильтра на более современный рукавный фильтр.
«Реализация проекта позволит увеличить показатель улавливания пыли от мельницы до 99%. С завершением работ все пять цементных мельниц завода будут укомплектованы рукавными фильтрами», — подчеркнул Г.Клегер.
Он сообщил также, что в 2014 году на «Красноярском цементе» планируется завершить работу по проектированию системы очистки аспирационного воздуха пневмозагрузочной системы погрузки цемента в железнодорожный транспорт. «Такое оборудование способно улавливать 99% пыли, возникающей при погрузке цемента в железнодорожный транспорт», — сказал президент ОАО «ХК «Сибцем».
