В 2016 году «Сибирский цемент» направил на реализацию экологических мероприятий 113,6 млн рублей

Самым масштабным проектом уходящего года стала модернизация аспирационного оборудования «Красноярского цемента» – в эксплуатацию введен фильтр «SCHEUCH» австрийского производства.
– Агрегат смонтирован на колосниковом холодильнике «Волга-35» вращающейся печи № 5 цеха «Обжиг», — рассказал журналистам исполнительный вице-президент АО «ХК «Сибцем» Сергей Шепталин.
Реализация проекта, стоимость которого составляет 112 млн руб., продолжалась два года. В результате ввода фильтра в эксплуатацию количество пыли, поступающей от холодильника в атмосферу, снизилось на 93%. Также на предприятии выполнена реконструкция системы аспирации молотковых дробилок цеха «Горный», объем выбросов от агрегатов уменьшен на 92,5%. Газоочистное и обеспыливающее оборудование поддерживается в технически исправном состоянии на всех активах холдинга.
— Проблема выбросов газов на сегодняшний день является актуальной для всей цементной отрасли России. Стоит подчеркнуть, что деятельность всех производственных активов «Сибирского цемента» ведется в четком соответствии с федеральным законом «Об охране окружающей среды», — отметил Сергей Шепталин.
Так, Красноярский актив холдинга является участником пилотного проекта «Организация согласованного функционирования государственной наблюдательной сети, территориальных и локальных систем наблюдения за состоянием окружающей среды и создание единой информационной системы на территории Красноярского края». В настоящее время «Красноярский цемент» передает в профильное ведомство результаты замеров выбросов одного из основных источников пыления – вращающейся печи № 4. Показания пылемера, установленного на агрегате, ежемесячно поступают в Министерство. В перспективе – установка измерительных приборов автоматического контроля выбросов всех трех вращающихся печах для осуществления онлайн мониторинга, доступ к информации будет предоставлен всем горожанам.
Кроме того, «Красноярский цемент» поэтапно оснащается современными приборами измерения, необходимыми для ведения внутреннего мониторинга. Так, в текущем году на вращающихся печах №3 и №5 установили новое газоаналитическое оборудование. Анализ показаний этих приборов позволяет регулировать работу агрегатов, выбирать оптимальный технологический режим, при котором количество выбросов остается минимальным.